托輥的結構在很大程度上決定了輸送帶和托輥所受承載的大小與性質。皮帶輸送機對托輥的基本要求是：結構合理，，密封裝置防塵性能和防水性能好，使用可靠。軸承保證良好的潤滑，自重較輕非金屬托輥，回轉阻力系數(shù)小超高分子量聚乙烯托輥，制造成本低，托輥表面   光滑等。支承托輥的作用是支承輸送帶及帶上的物料，減小帶條的垂度，保證帶條平穩(wěn)運行，在有載分支形成槽形斷面，可以增大運輸量和防止物料的兩側撒漏。一臺輸送機的托輥數(shù)量很多，托輥質量的好壞，對皮帶輸送機的運行阻力、輸送帶的壽命、能量消耗及維修、運行費用等影響很大。為了判斷拆下的托輥軸承能否重新使用高分子聚乙烯托輥，要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。 大型軸承因不能用手旋轉，注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀，軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。 關于檢查結果，可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。 判斷的標準根據(jù)機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，軸承不得重新使用超高分子托輥。 (1)托輥軸承零部件的斷裂和缺陷。 (2)滾道面物滾動面的剝離。

托輥的行業(yè)應用，高分子托輥為什么

高分子托輥應用市場非常廣泛，并且能夠延長皮帶輸送機的使用壽命，還能節(jié)約能源，降低噪音，便于更換降低勞動強度，有效的提高工作環(huán)境。因為的密封結構廣泛應用于露天粉塵大的工況中，超高材質的輥皮能夠耐酸堿鹽，因為表面摩擦系數(shù)低通常能夠用做靜音托輥。產(chǎn)品在、金屬冶煉、發(fā)電廠、水泥廠、煤礦、化工等港口得到了廣泛應用。

選用的原材料為依托，同時提升產(chǎn)品的能磨性能喝尺寸穩(wěn)定性，通過自主研發(fā)的工藝流程，科學的添加多重材料，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

托輥是帶式輸送機的重要組成部分。種類多，數(shù)量大。作用是支撐皮帶，減少皮帶的運行阻力，使皮帶的垂直度不超過相應的極限，保證皮帶運行平穩(wěn)。托輥按用途可分為對中托輥、緩沖托輥、槽形托輥和平行托輥。調心托輥的作用是糾正帶式輸送機的跑偏。通常，回轉槽調心輥安裝在輸送機的重載段，平行調心輥安裝在空載段。尾座根據(jù)實際情況采用緩沖滾輪。接收物料時，可減少物料對皮帶的沖擊，有利于沿長皮帶的皮帶壽命。槽式托輥一般由兩側托輥和平面托輥組成。槽角一般為30度。

影響托輥使用壽命的根源

影響托輥使用壽命的根源在于其內部結構由于井下使用條件惡劣，托輥的使用壽命一般僅可達15000h左右，同時也加大了工人的勞動強度，因此如何提高托輥的使用壽命，從而提高帶式輸送機的使用性能就成為擺在我們面前的一大問題。影響托輥使用性能的主要原因是托輥的內部結構。

1.密封效果不好：

其效果較差，而井下皮帶機的生產(chǎn)狀況是灰塵大、同時用水除塵，因此托輥所用密封具有較好的防塵、效果。如果托輥內進水將腐蝕軸承，進灰塵將損壞軸承，終影響托輥的使用壽命。

3.托輥兩端軸承位置超差、軸承受迫轉動、早期損壞：由于機械加工和焊接變形累積誤差，托輥兩端軸承位置不同軸超過了軸承允許的精度范圍。ch不僅增加了托輥的轉動阻力，而且加速了管體與皮帶的磨損。如果耗電，軸承的壽命將大大縮短。       4.物料對托輥軸的嚴重磨損：在煉焦廠、燒結廠或鋼廠球團廠，鋼渣和濕渣被輸送，硬質、鋒利的材料粘在膠帶上，載體輥的滾筒管體磨損非常快。       5。滾筒體嚴重腐蝕：滾筒和皮帶磨損小。然而，在煤礦和一些含硫工程中，不僅僅柔度差異嚴重明顯，水中高濃度的硫含量對托輥的侵害也不不容小覷的。